Kod proizvoda od karbonskih vlakana, prva stvar koju ljudi osjete kada vide proizvod s uzorkom od karbonskih vlakana je da je cool i da ima osjećaj za modu i tehnologiju. Danas ćemo vidjeti kako se različiti uzorci karbonskih vlakana mogu koristiti za izradu proizvoda od karbonskih vlakana.
Prije svega, znamo da se karbonska vlakna ne proizvode pojedinačno, već u snopovima. Broj karbonskih vlakana u svakom paketu može donekle varirati, ali općenito se mogu podijeliti na 1000, 3000, 6000 i 12000, što je poznati koncept 1k, 3k, 6k i 12k.
Ugljična vlakna često dolaze u tkanom obliku, što olakšava rukovanje i može mu dati veću čvrstoću ovisno o primjeni. Kao rezultat toga, postoji nekoliko vrsta tkanja koje se koriste za tkanine od karbonskih vlakana. Najčešći su plafonsko tkanje, keper i satensko tkanje, koje ćemo detaljno opisati posebno.
Plain Weave Carbon Fiber
Ploče od karbonskih vlakana u običnom tkanju su simetrične i imaju izgled male šahovnice. Kod ove vrste tkanja, filamenti su tkani u uzorku visoko-nisko. Mala udaljenost između središnjih redova filamenta daje običnim tkanjem visok stepen stabilnosti. Stabilnost tkanja je sposobnost tkanine da zadrži svoj ugao potke i orijentaciju vlakana. Zbog svoje visoke stabilnosti, plafonsko tkanje je manje pogodno za laminacije sa složenim konturama i nije tako fleksibilno kao druge vrste tkanja. Općenito, obična tkanja su pogodna za izgled ravnih panela, cijevi i zakrivljenih 2D struktura.
Nedostatak ove vrste tkanja je jaka zakrivljenost snopa filamenta zbog male udaljenosti između prepleta (ugao koji formiraju vlakna tokom tkanja, vidi dolje). Ova zakrivljenost uzrokuje koncentraciju naprezanja koja vremenom slabi dio.
Twill Weave Carbon Fiber
Keper je srednje tkanje između običnog i satena, o čemu ćemo govoriti kasnije. Keper ima dobru fleksibilnost, može se oblikovati u složene konture i održava stabilnost tkanja bolje od satenskog tkanja, ali ne tako dobro kao obično tkanje. U tkanju od kepera, ako slijedite snop filamenata, on će ići gore za određeni broj niti, a zatim dolje za isti broj niti. Uzorak gore/dolje stvara izgled dijagonalnih strelica koje se nazivaju "linije kepera". Veći razmak između pletenica od kepera u usporedbi s običnim tkanjem znači manje petlji i manji rizik od koncentracije naprezanja.
Keper 2x2 je vjerovatno najpoznatije tkanje od karbonskih vlakana u industriji. Koristi se u mnogim kozmetičkim i dekorativnim aplikacijama, ali nudi i odličnu funkcionalnost, umjereno je savitljiv i umjereno jak. Kao što naziv 2x2 sugerira, svaki snop filamenta prolazi kroz dvije niti, a zatim se vraća nazad kroz dvije niti. Slično, 4x4 keper prolazi kroz 4 snopa filamenata, a zatim se vraća kroz 4 snopa filamenata. Njegovo oblikovanje je nešto bolje od kepera 2x2, jer je tkanje manje gusto, ali i manje postojano.
Satin Weave
Satensko tkanje ima dugu istoriju u tkanju i korišćeno je u ranim danima za izradu svilenih tkanina sa odličnim zastorom koje su izgledale glatko i bešavno u isto vreme. U slučaju kompozita, ova sposobnost draperija omogućava da se složene konture oblikuju i umotaju s lakoćom. Lakoća kojom se tkanina može oblikovati znači da je manje stabilna. Uobičajeni satenski tkanja su 4 satena (4HS), 5 satenskih (5HS) i 8 satenskih (8HS). Kako se broj satenskih tkanja povećava, formiranje će se povećati, a stabilnost tkanine će se smanjiti.
Broj u nazivu satenskog pojasa označava ukupan broj pojaseva koji idu gore i dolje. Na 4HS će biti više od tri uprtača gore i jedan dolje. Na 5HS će biti više od 4 niti gore, a zatim 1 pramen dolje, dok će na 8HS biti 7 niti gore, a zatim 1 pramen dolje.
Paket filamenta proširene širine i snop standardnih filamenata
Jednosmjerna karbonska vlakna od tkanine nemaju stanje savijanja i mogu dobro izdržati sile. Snopovi filamenta od tkanine moraju biti savijeni gore-dolje u ortogonalnom smjeru, a gubitak čvrstoće može biti značajan. Dakle, kada se snopovi vlakana tkaju gore-dolje kako bi se formirala tkanina, snaga je smanjena zbog uvijanja u snopu. Kada povećate broj filamenata u standardnom snopu filamenata sa 3k na 6k, snop filamenata postaje veći (deblji) i ugao savijanja postaje veći. Jedan od načina da se to izbjegne je rasklapanje filamenata u šire snopove, što se naziva rasklapanje snopa filamenata i stvara se tkanina koja se naziva i tkanina za širenje, koja ima mnoge prednosti.
Ugao savijanja nesavijenog snopa filamenata manji je od ugla tkanja standardnog snopa filamenata, čime se smanjuju poprečni defekti povećanjem glatkoće. Manji kut savijanja rezultirat će većom čvrstoćom. Materijali snopova rasprostranjenih filamenata su također lakši za rad od jednosmjernih materijala i još uvijek imaju prilično dobru vlačnu čvrstoću vlakana.
Jednosmjerne tkanine
Jednosmjerne tkanine su također poznate u industriji kao UD tkanine, a kao što naziv implicira, "uni" znači "jedan", gdje su sva vlakna usmjerena u istom smjeru. Jednosmjerne (UD) tkanine imaju nekoliko prednosti u pogledu izdržljivosti. UD tkanine nisu tkane i nemaju snopove isprepletenih i upetljanih niti. Samo visoko orijentirana kontinuirana pređa daju dodatnu snagu i krutost. Još jedna prednost je mogućnost prilagođavanja čvrstoće proizvoda promjenom kuta i omjera preklapanja. Dobar primjer je upotreba jednosmjernih tkanina za okvire bicikala kako bi se optimizirala struktura sloja za regulaciju performansi. Okvir mora ostati krut u području donjeg nosača kako bi prenio energiju biciklista na kotače, ali u isto vrijeme biti fleksibilan i savitljiv. Jednosmjerno tkanje omogućava vam da odaberete tačan smjer karbonskih vlakana kako biste postigli potrebnu čvrstoću.
Jedan od najvećih nedostataka jednosmjerne tkanine je njena loša upravljivost. Jednosmjerna tkanina se lako odmotava tokom laminiranja jer nema isprepletena vlakna koja je drže zajedno. Ako vlakna nisu pravilno postavljena, gotovo ih je nemoguće pravilno postaviti. Također može doći do problema pri rezanju jednosmjerne tkanine. Ako se vlakna počupaju na određenom mjestu u rezu, ta labava vlakna se nose duž cijele dužine tkanine. Obično, ako su jednosmjerne tkanine odabrane za polaganje, obične, keper i satenske tkanine se koriste za prvi i posljednji sloj kako bi se poboljšala obradivost i izdržljivost dijelova. U međuslojevima se koriste jednosmjerne tkanine za preciznu kontrolu čvrstoće cijelog dijela.
Kliknite ovdjeZa više vijesti
GRECHOisporučuje širok spektar tkanina od karbonskih vlakana, uključujući obična karbonska vlakna, keper karbonska vlakna, jednosmjerne tkanine itd.
Kontaktirajte nas za vaše potrebe kupovine.
WhatsApp: +86 18677188374
Email: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
web stranica:www.grechofiberglass.com
Vrijeme objave: Jun-16-2023
