Prenošenje smole (RTM) je novi proces kompozitnog oblikovanja koji je evoluirao od mokrog polaganja i brizganja. Sa svojim odličnim performansama procesa, RTM se naširoko koristi u brodovima, vojnim objektima, nacionalnom odbrambenom inženjeringu, transportu, vazduhoplovstvu i civilnoj industriji.
Njegove glavne karakteristike su sljedeće:
(1) Ima veliku fleksibilnost u izradi kalupa i odabiru materijala. Prema različitim skalama izlaza, promjene brzina su vrlo jednostavne. Proizvodnja proizvoda je između 1.000 i 20.000. RTM proizvodni proces može postići najbolje ekonomske rezultate.
(2) Može napraviti složene dijelove s dobrim kvalitetom površine i visokom preciznošću dijelova, a ima i bolje prednosti u izradi velikih dijelova.
(3) Lako realizirati lokalno jačanje i sendvič strukturu; lako je promijeniti vrstu i strukturni dizajn armaturnih materijala kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih djelatnosti od niskogradnje do zrakoplovne industrije.
(4) Sadržaj vlakana može biti do 60%.
(5) Proces proizvodnje RTM je zatvoren. Proces oblikovanja je ekološki prihvatljiv, a emisija stirena tokom proizvodnje je niska, što je dobro za zaštitu okoliša.
(6) RTM proces oblikovanja ima stroge zahtjeve za sistem sirovog materijala, što zahtijeva da materijal za ojačanje ima dobru otpornost na eroziju toka smole i dobru infiltraciju, nisku viskoznost, visoku reaktivnost, srednje temperaturno očvršćavanje, nisko vršno oslobađanje topline očvršćavanja, mali viskozitet tokom procesa impregnacije i brz gel nakon ubrizgavanja.
(7) Ubrizgavanje niskog pritiska, obično manji od 30psi tlaka ubrizgavanja, može koristiti plastični kalup ojačan staklenim vlaknima (uključujući epoksidni kalup, plastični kalup ojačan staklenim vlaknima površinski liveni nikal, itd.), Aluminijski kalup, itd., Sloboda dizajna kalupa je velika , cijena kalupa je niska.
(8) Poroznost proizvoda je niska.
U poređenju sa procesom proizvodnje preprega, RTM proces ne zahteva pripremu, transport i skladištenje smrznutih preprega, ne zahteva ručno uvođenje i proces vakuumskog zatvaranja ili vreme termičke obrade, a to je lako izvesti.
Razvoj i širenje tehnologije otežano je uglavnom zbog toga što se smola i vlakna razdvajaju u prvoj fazi procesa, a kombinacija vlaknastih materijala ima veliki stepen slobode
Mogu se koristiti različite vrste vlakana i različiti strukturni oblici tkanja. Varijacije Smola se također može odabrati prema potrebama proizvoda.
Međutim, u RTM procesu, smola i vlakna se formiraju postupkom impregnacije u fazi oblikovanja. Protok vlakana u kalupnoj šupljini, proces impregnacije vlakana i proces očvršćavanja smole imaju veliki uticaj na performanse finalnog proizvoda, što dovodi do povećanja složenosti i nekontrolisanosti procesa.
Pogledajte našu galeriju fotografija i druge vijesti o GRECHO staklenim vlaknimaovdje.
Bilo kojiproizvod od fiberglasa/kompoziti/FRPGRECHO može kontaktirati zahtjeve kako bi postigli svoju isplativost.
Whatsapp: +86 18677188374
Email: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
web stranica:www.grechofiberglass.com
Vrijeme objave: 18.10.2022
